连接器类型十分多，普遍的类型有通信协议接线端子、接线端子排、线对板连接器、板对板连接器等。每一个类型又可细分化为若干类，如：板对板连接器包含排针排母、板对板连接器等;线对板连接器包含FPC连接器、IDC电源插座、简单水牛角座等。
那麼在挑选连接器的情况下大家应当从什么视角去考虑到合适硬件配置应用的连接器呢?
1、引脚、间隔
引脚数、引脚间隔是连接器型号选择的基本上根据。挑选是多少引脚数的连接器在于必须联接的数据信号总数。针对一些帖片连接器，如下图的贴片式排针，引脚数不适合太多。由于在smt贴片机电焊焊接全过程中，因为高溫功效，连接器塑胶会遇热形变，中间突起，导致引脚空焊。大家的P800Flash开发板在产品研发初期曾用这类排针、排母做板相互连接，結果样品排针的引脚大规模空焊。换为2个引脚数递减的排针后，再没发生过空焊。
现如今电子产品向微型化、精密化发展趋势，连接器的引脚间隔也从2.54mm到1.27mm再到0.5mm。引脚间隔越小，对生产工艺流程规定就越高。引脚间隔应视企业生产制造技术水平而定，盲目跟风追求完美小间隔
2、电气设备性能
连接器的电气设备性能关键包含：極限电流量、回路电阻、接地电阻和抗电抗压强度等。联接大功率电阻时，需注意连接器的極限电流量;传送高频率数据信号如LVDS、PCIe等数据信号时，需注意回路电阻。连接器应具备低且稳定的回路电阻，一般是几十mΩ至百余mΩ。
3、自然环境性能
连接器自然环境性能关键包含：耐高温、耐水、耐耐腐蚀、震动、冲击性等。依据实际的应用场景挑选。如应用场景比较湿冷时，针对连接器的耐水、耐耐腐蚀规定就高，防止连接器的金属材料接触点被生锈。在工业自动化行业，对连接器抗震动冲击性性能规定就高，以防连接器在震动全过程中掉下来。
4、机械设备性能
连接器机械设备性能包含拔插力、机械设备防错等。机械设备防错对连接器十分关键，一旦反插，很可能对电源电路导致不可逆的损害!
拔插力分成插进力和分离力。有关规范中有要求较大插进力和最少分离力，从应用角度观察，插进力要小，分离力要大。分离力过重会减少触碰的稳定性，殊不知针对常常必须插下的连接器，分离力过交流会提升拔出来难度系数，减少机械设备使用寿命。
为了更好地减少连接器分离力，便捷客户插下兼容板，大家作出了许多试着，总算在探索的路面上找到一盏明灯，最后采用下面的图所显示的连接器，并改动PCB和商品机壳构造。
具体测试表明，这类连接器因为扩展槽具备唯一专一性，防错实际效果显著，且插进力小，分离力适度，插下触感佳，巨大地提高了插下件的应用便捷性。
连接器，也就是技术工程师别名的连接器，用以把2个线路板或电子产品相互连接，完成开关电源或数据信号的传送。根据连接器，能够使电源电路模块化设计，简单化电子设备的安装全过程，使商品有利于维护保养、升級。针对模块化设计的电源电路，连接器的型号选择拥有 至关重要的功效。
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